วิศวกรรมคุณค่า

เทคโนเกมส์จบไปแล้วแต่วันนี้อาจารย์ยังซักดินแดงๆ ที่ติดรองเท้ากับกางเกงไม่ออกเลยครับ (ซักมาสองวันแล้วเนี่ย)

วันพุธที่ 13 นี้ สำหรับกรรมการสโมฯ เรามีสรุปงานนะครับ ส่วนชาว IMT คนอื่นๆ ให้ถือเป็นธรรมเนียมปฏิบัติเลยละกันว่า เมื่อจบงานแล้วก็ต้องมีการประเมินจุดดี-จุดด้อยเพื่อปรับปรุงในปีต่อไป

ภาษาการจัดการอุตฯ เราเรียกว่า Continuous improvement หรือ การปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง ซึ่งเป็นปรัชญาพื้นฐานของวงจร PDCA ที่เรารู้จักกันเป็นอย่างดีไงครับ

............................................................

กลับมาที่วิชาการเพิ่มผลผลิตในงานอุตสาหกรรมกันดีกว่า

จริงๆ เรื่องวิศวกรรมคุณค่า (Value Engineering) เนี่ย เค้าเรียนกันเป็นเทอมๆ นะครับ แต่เราแค่อาศัยหลักการของ VA/VE เพื่อนำไปเพิ่ม Productivity ในกระบวนการผลิต โดยไม่แตะเรื่องของการออกแบบผลิตภัณฑ์ใหม่ (New product design)

เอาเป็นว่าสัปดาห์นี้ก็จะได้ลองทำ VA/VE กันแบบ "คร่าวๆ"

แต่ไม่แน่ว่าไอ้คร่าวๆ เนี่ยก็อาจจะนำไปใช้ในการเพิ่มผลผลิตได้นะครับ

นักศึกษาสามารถดาวน์โหลดเอกสารประกอบการสอนได้โดยการคลิกที่นี่ครับ

ปล. อ่านเรื่อง Value Engineering เพิ่มเติมได้ ที่นี่ ครับ
(ที่มา: สถาบันพัฒนาวิสาหกิจขนาดกลางและขนาดย่อม)

Poka-Yoke

Poka-Yoke เป็นเครื่องมือหนึ่งที่อุตสาหกรรมใช้กันอย่างแพร่หลายครับ

คาบนี้อาจารย์จะให้เห็นว่ามี Poka Yoke อยู่กี่ระดับที่เราใช้กัน และจะให้นักศึกษาได้ลองออกแบบ Poka-Yoke ของวิสาหกิจที่เข้าไปศึกษาด้วย

ดาวน์โหลดเอกสารประกอบการสอนได้ที่นี่ -->http://www.savefile.com/files/1697242

ดาวน์โหลดแบบฟอร์มของ Work Instruction ได้ที่นี่ --> http://www.savefile.com/files/1697250

หลังสอบ Mideterm เราจะเน้นไปที่รายงานนะครับ
ความรู้ที่มีต้องเอาไปประยุกต์ใช้ให้เป็นครับ คนที่สอบเก่งอาจจะทำงานไม่เก่ง ซึ่งต้องฝึกครับ

แก้ไขเพิ่มเติมข้อสอบเก่า Poka-Yoke ที่ในสไลด์ไม่ชัดนะครับ --> http://www.savefile.com/files/1705322

Midterm Exam - Productivity

ข้อสอบจะออกอะไร?

1. ความรู้เบื้องต้นเกี่ยวกับการเพิ่มผลผลิต,แนวทางในการเพิ่มผลผลิต 5 แนวทาง
2. หลักการเพิ่มผลผลิตเบื้องต้น (3T,4Zero,5R,6Step)
3. องค์ประกอบของการเพิ่มผลผลิต (QCDSMEE)
4. การวัดการเพิ่มผลผลิต
5. บทบาทของพนักงาน,หัวหน้างาน,ผู้บริหารต่อการเพิ่มผลผลิต
6. Kaizen กับ Innovation
7. 5ส
8. เครื่องมือคุณภาพ 7 อย่างของ QC
9. Muda / Muri / Mura
10. ระบบบำรุงรักษา (Maintenance System)
11. การเพิ่มผลผลิตโดยฐานเทคโนโลยี

เนื่องจากไม่ใช่วิชาคำนวณ ดังนั้นเพื่อให้สามารถจดจำหลักการต่างๆ ได้ดี นศ.ควรอ่านหนังสืออย่างน้อย 7 รอบขึ้นไป การเล่นปริศนาคำทายกับเพื่อน (เช่น เจ้าฮู้บ่? องค์ประกอบของการเพิ่มผลผลิตมีอิหยัง? อะไรทำนองนี้) จะช่วยได้มากและลดความเบื่อหน่ายในการท่องจำ

ช่วงปิดเทอมน้อย (17-18-19-20) นี้ หากนั่งอ่านหนังสือแล้วไม่เข้าใจ นศ.สามารถเข้ามาสอบถามได้ที่ช่อง "แสดงความคิดเห็น" ใน Blog นี้ครับ (เพื่อนๆ จะได้เห็นด้วย)

อาจารย์จะเข้ามาตอบทุกวัน วันละหลายๆ รอบ

สู้ๆ นะครับ

เครื่องมือในการช่วยเพิ่มผลผลิตพื้นฐาน 2

วันนี้อาจารย์เหนื่อยครับ

ไม่พิมพ์มากละกัน

อ่ะ..สไลด์อยู่นี่นะเด็กๆ --> http://www.savefile.com/files/1664679

การปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต

Term paper ของวิชาการเพิ่มผลผลิตในงานอุตสาหกรรมก็ได้เดินทางมาถึงขั้นตอนสำคัญแล้วนะครับ

นั่นคือ ณ วันนี้นักศึกษาน่าจะสามารถชี้ชัดได้แล้วว่ากระบวนใดหรือองค์ประกอบด้านใดของสถานประกอบการที่นักศึกษาเข้าไปทำรายงานนั้นเป็น "จุดอ่อน" ที่ต้องปรับปรุง

อาจารย์ได้ย้ำในคาบเรียนแล้วว่า เมื่อเราทราบว่าจุดอ่อนคืออะไรแล้ว สิ่งที่สำคัญคือนักศึกษาต้องวิเคราะห์เพื่อหา "สาเหตุ" ของจุดอ่อนนั้นๆ ให้ได้

การแก้ปัญหาที่สาเหตุถือเป็นสุดยอดของการแก้ปัญหานะครับ เพราะโอกาสที่ปัญหาจะกลับมาเกิดอีกจะมีน้อยมากๆ

แต่ถ้าเราสักแต่ว่าแก้ปัญหาเฉพาะหน้าไป มันจะเข้าทำนอง "เกาไม่ถูกที่คัน" นั่นคือนักศึกษาก็จะ "คัน" อยู่ร่ำไป ไม่หายคันสักที

เครื่องมือในการหาสาเหตุของปัญหาที่นักศึกษาจำเป็นต้องรู้จักคือ 7QC Tools ครับ

นักศึกษาต้องทบทวน 7 QC Tools เองนะครับ แต่หากไม่เข้าใจในเครื่องมือตัวไหนให้มาสอบถามอาจารย์ได้ (วท.บ. 3.43 ให้ถามท่านอาจารย์ว่าที่ร้อยตรีเชษฐ์ครับ)

---------------------------------------------
สัปดาห์นี้เราจะเรียนเครื่องมือพื้นฐานบางตัวสำหรับการเพิ่มผลผลิตกันครับ

จุดประสงค์คือเรียนเพื่อเป็น Idea สำหรับการเข้าไปแก้ปัญหาในสถานประกอบการ ดังนั้นเนื้อหาบางส่วนของบทนี้จะสามารถนำไปใช้ได้จริง

นักศึกษารุ่นที่แล้ว (วท.บ. 4.32 ที่ได้รับทุนวิจัย EnPUS) ก็มีการนำเครื่องมือบางตัวจากบทนี้ไปใช้ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตมาแล้ว ซึ่งก็ได้รับคำชื่นชมจากคณะกรรมการ EnPUS ด้วย

เนื้อหาบทนี้บางส่วนไม่มีในหนังสือเรียนนะครับ

ดาวน์โหลดเอกสารประกอบการสอนได้ที่นี่ -->http://www.savefile.com/files/1650556

บทบาทของผู้บริหารในการเพิ่มผลผลิต

ในการเพิ่มผลผลิตนั้น นอกจากเราจะใช้การวัด (ที่ได้เรียนไปเมื่อสัปดาห์ก่อน) มาวิเคราะห์ดูจนรู้แล้วว่าจะต้องปรับอย่างไร? และแม้ว่าเราจะเตรียมแนวทางในการปรับปรุงไว้แล้วก็ไม่ใช่เรื่องง่ายที่จะไปปรับเปลี่ยนอะไรในกระบวนการผลิตหรือบริการนะครับ

อย่างที่เคยบอกไปในคาบเรียนแรกๆ แล้วว่าคนเราส่วนใหญ่ไม่ชอบการเปลี่ยนแปลง

การที่เราจะไป "เปลี่ยน" อะไรบางอย่าง แน่นอนว่าต้องมี "แรงต้าน" บ้างไม่มากก็น้อย

ดังนั้นเรื่องของบทบาทและความรับผิดชอบของหัวหน้างานต่อการเพิ่มผลผลิตจึงเป็นเรื่องสำคัญอย่างยิ่งครับ

สไลด์ของสัปดาห์นี้ดาวน์โหลดได้ที่นี่ครับ --> http://www.savefile.com/files/1636579

การวัดอัตราผลิตภาพ

"If you don't measure it, you can't manage it"......Dr. Edward Demimg
"เราจะไม่สามารถจัดการอะไรได้เลย ถ้าเราไม่ได้ "วัด" มันเสียก่อน"

คำกล่าวข้างต้นเป็นของ ดร.เอ็ดเวิร์ด เดมมิ่ง เจ้าของวงจร PDCA ที่นักศึกษารู้จักกันดีครับ

สัปดาห์นี้เราจะเรียนเรื่องการ "วัด" การเพิ่มผลผลิต หรือการวัดอัตราผลิตภาพกันนะครับ

จริงๆ สูตรการวัดอัตราผลิตภาพมีเพียงสูตรเดียว ที่เราได้เรียนกันไปแล้วตั้งแต่สัปดาห์แรกๆ นั่นคือ Output/Input

ปัญหาคือเราต้องนิยามว่า "อะไร" คือ Output และ "อะไร" คือ Input

ในหน่วยงานหรือวิสาหกิจหนึ่งๆ อาจมีตัวชี้วัดด้านอัตราผลิตภาพได้เป็นสิบเป็นร้อย ขึ้นอยู่กับว่าเราสนใจที่จะวัดอัตราผลิตภาพแบบไหน

ซึ่งโดยทั่วไปแล้วเราก็มักจะวัดอัตราผลิตภาพตามองค์ประกอบทั้ง 7 (QCDSMEE)และวัดในส่วนที่เราต้องการปรับปรุง

ถ้าจะเปรียบก็เหมือนกับคนที่จะลดน้ำหนักแข่งกันนั่นแหละครับ ก่อนแข่งกันก็ต้องมาชั่งน้ำหนักก่อนว่าใครหนักเท่าไหร่? แล้วก็ค่อยไปเข้าคอร์สของใครของมัน เมื่อครบเวลาก็มาชั่งน้ำหนักกันอีกครั้งว่าใครลดลงได้มากกว่ากัน

(ที่มา: http://www.sacred-heart.org/)

เช่นเดียวกัน การวัดอัตราผลิตภาพก็ต้องวัดทั้ง "ก่อน" และ "หลัง" เพื่อให้เห็นว่ามาตรการ (Countermeasure) ที่เราลงทุนลงแรงไปนั้น มันใช้ได้ผลหรือมันไม่เวิร์คต้องใช้มาตรการอื่น

นักศึกษาสามารถดาวน์โหลดเอกสารประกอบการสอนบทที่ 4 ได้ที่นี่ -->http://www.savefile.com/files/1623856

อย่าลืมดาวน์โหลดแบบฟอร์มขอหนังสืออนุญาตเข้าไปทำการศึกษา ณ วิสาหกิจด้วยนะครับ